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【必須收藏】齒輪熱處理變形,與選擇的淬火油介質(zhì)有影響嗎

齒輪熱處理加工中會(huì)有很多缺陷,比如氧化、變形、開裂、過(guò)熱、欠熱、過(guò)燒、脫碳、腐蝕等。

其中,齒輪熱處理變形,是較為嚴(yán)重的一類缺陷。伴隨熱處理而產(chǎn)生的熱應(yīng)力急和組織應(yīng)力,在工件內(nèi)部引起不均勻的塑性變形,是產(chǎn)生熱處變形的主要原因。

齒輪變形受哪些因素影響

  1. 齒輪截面不均勻
  2. 存在殘留應(yīng)力
  3. 加熱不均
  4. 冷卻不均
  5. 鋼的化學(xué)成分與淬透性不良
  6. 齒輪淬火前的原始組織不良
淬火液

什么是淬火油

淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質(zhì)。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油,添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑,經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì),在使用過(guò)程中需注意不要混入水分。

選用合適的淬火油需具備哪些性能

根據(jù)齒輪熱處理過(guò)程中的多方面經(jīng)驗(yàn)而談,合理選擇專用淬火油,可有效控制淬火變形,減少磨齒量,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  1. 淬火油需具有較好的破膜能力,以改善淬火冷卻的均勻性(即較高的特性溫度)。
  2. 足夠可靠的冷卻特性和淬硬能力,以保證有效硬化層的要求。
  3. 較低的低溫冷速,減小組織應(yīng)力。
  4. 合理的冷卻分布,有效的控制淬火工件的應(yīng)力分布。
  5. 淬火油在使用中的穩(wěn)定性。

選擇齒輪淬火油介質(zhì)需遵循哪幾點(diǎn)原則

  • 鋼種或淬透性大??;
  • 工藝類型;
  • 性能要求(硬度或變形);
  • 設(shè)備種類。

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